Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi

ÖZDEMİR, Ahmet; KARATAŞ, Çetin; MERT, FARUK

Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi

Faruk MERT, (Gazi Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, Ankara, Türkiye)

Ahmet ÖZDEMİR, (Gazi Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, Ankara, Türkiye)

Çetin KARATAŞ (Gazi Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü, Ankara, Türkiye)

Politeknik Dergisi

8 0

Yıl: 2010 Cilt: 13 Sayı: 3 Sayfa Aralığı: 165 - 176 Metin Dili: Türkçe İndeks Tarihi: 29-07-2022

Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi

Öz:

Doğal enerji kaynaklarının ve ekolojik dengenin korunması bilinci çerçevesinde, otomotiv sektörü yakıt tüketimini azaltmayı esas alan önemli değişiklikleri uygulamaya koymuştur. Yakıt tüketimini azaltmada hafif, dayanımı yüksek ve aynı zamanda güvenilir malzeme olarak magnezyum ve alaşımları dikkat çekmektedir. Magnezyum, bir plastik kadar hafif olmasının yanında bir metal kadar da dirençlidir. Magnezyum alaşımlarının basınçlı dökümü, magnezyum endüstrisi içinde en hızlı büyüyen ve en çok gelişen alan olmuştur. Bu çalışmada, magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemi ile şekillendirilebilirliği ve basınçlı döküm ürünlerinin kalıplanabilirliği hakkında genel bir değerlendirme yapılmış ve son yıllarda yapılan ve kapsama giren çalışmalar derlenmiştir. Magnezyum ve alaşımlarının artan oranlarda üretim sektörlerinde tercih edilen ve kalıplanabilirliği kolay malzemelerden olduğu tespit edilmiştir. Diğer taraftan otomotiv endüstrisinde magnezyum alaşımlarına dayalı ürünlerin artmasının, magnezyum alaşımlarının kalıplama yöntemlerinin geliştirilmesiyle doğrudan ilişkili olduğu görülmektedir.

Anahtar Kelime:

A moldability evaluation of magnesium alloys in the high pressure die casting method

Öz:

In the context of awareness of conservation ecological balance and natural sources, the automotive industry has implemented significant changes based on reducing fuel consumption. Magnesium and its alloys attract attention as a lightweight, high strength and also reliable material in reducing fuel consumption. Magnesium is not only lightweight as a plastics material but also resistant as a metalic material. High pressure die casting of magnesium alloys is the fastest growing and the most developing sector in the magnesium part production industry. In this study, a general assessment that castability of magnesium alloys in the high pressure die casting and the moldability of high pressure die casting products was performed and the recent related studies was compiled. It is found that magnesium and its alloys are increasingly preferred material which has a good moldability behaviour in forming or manufacturing. On the other hand, it has been that increase products based on magnesium alloys in the automotive industry are directly related to the developing molding methods of magnesium alloys.

Anahtar Kelime:

Belge Türü: Makale Makale Türü: Araştırma Makalesi Erişim Türü: Erişime Açık

1. Kainer, K.U., Buch, F.V., 2003, The Current State of Technology and Potential for further Development of Magnesium Applications, Magnesium-Alloys and Technologies Conference, Germany, pp.1-22.
2. Külekçi, M.K., 2007, Magnesium and Its Alloys Applications in Automotive Industry, International Journal of Advanced Manufacturing Technology 39/9-10, pp. 851- 865
3. Easton, M., Beer, A., Barnett, M., Davies, C., Dunlop, G., Durandet, Y., Blacket, S., Hilditch, T. and Beggs, P., 2008, Magnesium Alloy Applications in Automotive Structures, Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, Vol. 60, pp. 57-62
4. Froes, F.H., Eliezer, D., Aghion,E., 1998, The Science, Technology and Applications of Magnesium, Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, Vol.5, pp. 30- 34.
5. Alan, A.L., 2002, Magnesium: Current and Potential Automotive Applications, Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, Vol. 54, pp. 42-48.
6. Friedrich, et al., 2000, The Second Age of Magnesium, Dead Sea Magnesium Conference, pp. 9.
7. Aghion, E., Bronfin, B., Eliezer, D., 2001, The Role of The Magnesium Industry in Protecting Environment, Journal of Material Processing Technology, Vol.117, pp.381-385.
8. Sweeder, T., 2000, Demand for Lightweight Technology, Magnesium Expo, Michigan-USA
9. Atalay, O., 2006, Magnezyum ve Alaşımlarının Konstrüksiyon Malzemesi Olarak Otomotivde Kullanımı, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul.
10. Kalmbach, R., 2005, Magnesium Opportunities in The Automotive Industry, The 62nd Annual World Magnesium Conference, Berlin, Germany, May 22-24.
11. Koç, E., 2008, “Alaşım Elementlerinin Magnezyum Döküm Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi”, Karabük Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, Karabük.
12. Das, S., 2003, Magnesium for Automotive Applications: Primary Production Cost Assesment, Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, Vol. 55, pp. 22- 26.
13. Blawert, C., Hort, N., Kainer, K.U., 2004, Automotive Applications of Magnesium and Its Alloys, Trans. Indian Inst. Met. Vol. 57: 397-408
14. Friedrich, H., Schumann, S., 2001, Research for a New Age of Magnesium in The Automotive Industry, Journal of Materials Processing Technology, 117: 276-281.
15. Mordike, B.L., Ebert, T., 2001, Magnesium Properties- Applications-Potential, Materials Science&Engineering A, 302: 37-45.
16. Edgar, R.L., 2000, Global Overview on Demand and Applications for Magnesium Alloys, Magnesium Alloys and their Applications“Conference, Germany, pp.3-8
17. ASM Handbook Volume 2, 1996, Properties and Selection: Nonferrous Alloys and Special Purpose Materials, ASM International Handbook Committee, United States of America.
18. ASM Specialty Handbook (1999), Magnesium and Magnesium Alloys, ASM International Handbook Committee, United States of America.
19. Watarai, H., 2006, Trend of Research and Development for Magnesium Alloys - Reducing the Weight of Structural Materials in Motor Vehicles, Science and Technology Trends pp. 84-97.
20. Vanlı, A.S., 2006, Magnezyum Alaşımlarının Basınçlı Dökümünde İşlem Faktörlerinin Araştırılması, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul.
21. Aune, T. K., Westengen, H., Albright, D., 2000, High Performance Die Castings - Utilizing Magnesium’s Properties, Magnesium Alloys and their Applications Conference, Germany, pp. 540-547.
22. Davies, G., 2003, Materials for Consideration and Use in Automotive Body Structures, Elsevier, G. London, pp 91, 158, 159
23. Plano, S., 2002, Sustainable Production: The Role of Nanotechnologies, NanaoTechnology’02 Conference, Denmark.
24. Scharf, C., Blawert, C., Ditze,A., 2004, Application of Remelted Post Consumer Scrap for Structural Magnesium Parts, Proceedings of the 6th International Conference Magnesium Alloys and Their Applications, Germany, pp.980-987.
25. Friedrich, H.E. ve Mordike, B.L., 2006, Magnesium Technology (Metallurgy, Design Data, Applications), Springer, Berlin.
26. Brungs, D., 1997, Light Weight Design with Light Metal Castings, Materials & Design, Vol:18, pp.285-291.
27. ASM Handbook Volume 15 ,1998, Casting, ASM International Handbook Committee, United States of America.
28. Schubert, W., Gjestland, H., 2000, Use of SO2 as Protection Gas in Magnesium Die Casting, Magnesium Alloys and Their Applications Conference, Germany, pp. 761-766.
29. Vinarcik, E.J., 2003, High Integrity Die Casting Processes, John Wiley & Sons, New York.
30. Fink, R., 2003, Die-Casting Magnesium, Magnesium- Alloys and Technologies Conference, Germany, pp.23-44.
31. Siederslebnen, M., 2003, Vacuum Die-Casting of Magnesium Parts with High Pressure, Magnesium-Alloys and Technologies Conference, Germany, pp. 45-55.
32. Gutman, E.M., Unigovski, Y., Levkovich, M., Koren, Z., Aghion, E. ve Dangur, M., 1997, Influence of Technological Parameters of Permanent Mold Casting and Die Casting on Creep and Strength of Mg Alloy AZ91D, Materials Science and Engineering, 234-236: 880-883.
33. Jain, C.C., 2007, Creep and Corrosion Properties of Extruded Magnesium Alloy Containing Rare Earth, Material Transactions, Vol:48, pp.265-272.
34. El-Mahallawy, N.A., Taha, M.A., Pokora, E. ve Klein, F., 1998, On the Influence of Process Variables on the Thermal Conditions and Properties of High Pressure Die- Cast Magnesium Alloys, Journal of Materials Processing Technology, 73: 125-138.
35. Lee, S.G., Gokhale, A.M., Patel, G.L. ve Evans, M., 2006, “Effect of Process Parameters on Porosity Distributions in High-Pressure Die-Cast AM50 Mg-Alloy”, Materials Science&Engineering, A427: 99-111.
36. Weiler, J.P., Wood, J.T, Klassen, R.J, Maire, E., Berkmortel, R., Wang, G., 2005, Relationship Between Internal Porosity and Fracture Strength of Die-cast Magnesium AM60B Alloy, Materials Science and Engineering, A 395:315–322.
37. Danışman, E., 2003, “Basınçlı Döküm Yöntemi ile Magnezyum Alaşımlarından Otomobil Parçaları Üretimi”, Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul
38. Pitsaris, C., Abbott, T., Davies, C.H.J., Savage, G., 2003, Influence of Process Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of Magnesium Die Castings, Magnesium-Alloys and Technologies Conference, Germany, pp.694-699.
39. Sin, S.L., Dube, D., 2004, Influence of Process Parameters on Fluidity of Investment Cast AZ91D Magnesium Alloy, Materials Science and Engineering, 386: 34-42
40. Ho, K.F., Gupta, M., Srivatsan, T.S., 2004, The Mechanical Behavior of Magnesium Alloy AZ91 Reinforced With Fine Copper Particulates, Materials Science and Engineering, 369: 302-308.
41. Rzychon, T., Kielbus, A., Cwajna, J., Mizera, J., 2009, Microstructural Stability and Creep Properties of Die Casting Mg-4Al-4RE Magnesium Alloy, Materials Caharacterization, 60:1107-1113.
42. Jen, C.K., Moisan, J.K., Zheng, C.Q., Loong, C.A., Kruger, S.E., Sheata, M.T., Essadiqi, E., 2004, In-line Ultrasonic Monitoring of Semi-solid Magnesium Die Casting Process, Ultrasonics, 41:777-784.
43. Aghion, E., Moscovitch, N., Arnon, A., 2009, Mechanical Properites of Die-cast Magnesium Alloy MRI 230D, Journal of Materials Engineering and Performance, 18:912-916.
44. Du, X., Zhang, E., 2007, Microstrucure and Mechanical Behaviour of Semi-solid Die-casting AZ91D Magnesium Alloy, Materials Letters, 61:2333-2337.
45. Tong, K.K.S., Hu, B.H., Niu, X.P., Pinwill, I., 2002, Cavity Pressure Measurements and Process Monitoring for Magnesium Die Casting of a Thin-wall Hand-phone Component to Improve Quality , Journal of Materials Processing Technology, 127:238–241
46. Koren, Z., Rosenson, H., Gutman, E.M., Unigovski, Y.B., Eliezer, A., 2002, Development of Semisolid Casting for AZ91 and AM50, Magnesium Alloys, Journal of Light Metals, 2:81–87
47. Beals, S.R., Tissington, C., Zhang, X., Kainer, K., Petrillo, J., Verbrugge, M., Pekguleryuz, M., 2008, Magnesium Global Development: Outcomes From the TMS 2007 Annual Meeting, Journal of the Minerals, Metals and Materials Society, Vol. 59, pp. 39-42.
48. Aune, T., Westengen, H., 1992, Mechanical Properties of Pressure Die Cast Mg-Alloys, Magnesium Alloys and Their Applications, DGM Informations, Germany, pp. 221-228.
49. Westengen, H., Gjestland, H., 2006, Advancements in High Pressure Die Casting of Magnesium, Proceedings of the 7th International Conference on Magnesium Alloys and Their Applications, Germany, pp. 175-189.
50. Kainer, K., Dieringa, H., Bohlen, J., Hort, N., Letzig, D., 2007, Advances in Manufacturing Processes for Magnesium Alloys, Magnesium Technology 2007, Florida, pp. 3-8.
51. Cole, G., 2007, Summary of “Magnesium Vision 2020: A North American Automotive Strategic Vision for Magnesium”, Magnesium Technology 2007, Florida, pp. 35-40.
52. Gibson, M., Easton, M., Tyagi, V., Murray, M., Dunlop, G., 2008, Further Improvements in HPDC Mg Alloys for Powertrain Applications, Magnesium Technology 2008, USA, pp. 227-232.
53. Patzer, G., 2010, The Magnesium Industry Today: A Global Perspective, Magnesium Technology 2010, USA, pp. 85-90.

APA	MERT F, ÖZDEMİR A, KARATAŞ Ç (2010). Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. , 165 - 176.
Chicago	MERT FARUK,ÖZDEMİR Ahmet,KARATAŞ Çetin Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. (2010): 165 - 176.
MLA	MERT FARUK,ÖZDEMİR Ahmet,KARATAŞ Çetin Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. , 2010, ss.165 - 176.
AMA	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. . 2010; 165 - 176.
Vancouver	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. . 2010; 165 - 176.
IEEE	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç "Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi." , ss.165 - 176, 2010.
ISNAD	MERT, FARUK vd. "Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi". (2010), 165-176.

APA	MERT F, ÖZDEMİR A, KARATAŞ Ç (2010). Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. Politeknik Dergisi, 13(3), 165 - 176.
Chicago	MERT FARUK,ÖZDEMİR Ahmet,KARATAŞ Çetin Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. Politeknik Dergisi 13, no.3 (2010): 165 - 176.
MLA	MERT FARUK,ÖZDEMİR Ahmet,KARATAŞ Çetin Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. Politeknik Dergisi, vol.13, no.3, 2010, ss.165 - 176.
AMA	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. Politeknik Dergisi. 2010; 13(3): 165 - 176.
Vancouver	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi. Politeknik Dergisi. 2010; 13(3): 165 - 176.
IEEE	MERT F,ÖZDEMİR A,KARATAŞ Ç "Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi." Politeknik Dergisi, 13, ss.165 - 176, 2010.
ISNAD	MERT, FARUK vd. "Magnezyum alaşımlarının basınçlı döküm yöntemiyle kalıplanabilirliğinin değerlendirilmesi". Politeknik Dergisi 13/3 (2010), 165-176.