KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU

Serkan ÇAYIRLI, (Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Niğde, Türkiye)
Hasan Serkan GÖKÇEN, (Eskişehir Osmangazi Üniversitesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Eskişehir, Türkiye)
Ece Burçin DAĞCI YILMAZ (Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Niğde, Türkiye)
Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi
2 1
Yıl: 2020 Cilt: 9 Sayı: 2 Sayfa Aralığı: 1054 - 1064 Metin Dili: Türkçe DOI: 10.28948/ngumuh.695163 İndeks Tarihi: 04-06-2021

KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU

Öz:
Bu çalışmada, kalsitin yüzey modifikasyonu ve mikronize boyuta öğütme işlemi laboratuvar tipi karıştırmalı bilyalı değirmende gerçekleştirilmiştir. Yüzeyi modifiye edilmiş (kaplanmış) kalsitin ürün özellikleri çeşitli test ve analizler ile (tane boyutu, aktive oranı, FTIR, SEM) belirlenmiştir. Elde edilen sonuçlara göre kalsitin öğütme+kaplama testlerinde 750 kJ/kg enerji seviyesinde yaklaşık %99 aktive –oranına ulaşılabilmiştir. Bu enerji seviyesi ve aktive oranında d50 boyutu 3,67 µm, d97 boyutu 11,99 µm olan bir ürün elde edilmiştir. FTIR ölçümleri ile stearik asidin (SA) öğütülmüş+kaplanmış tane yüzeylerine adsorbe olduğu gözlemlenmiştir. SEM görüntüleri ise öğütülmüş+kaplanmış tanelerin yüzey pürüzlülüğü ve aglomerasyonunun SA kullanılarak kontrol edilebileceğini göstermiştir.
Anahtar Kelime:

SURFACE MODIFICATION OF CALCITE WITH STEARIC ACID USING DRY METHOD

Öz:
In this study, both grinding and coating (grinding+surface modification) were carried out for calcite using laboratory scale stirredball mill. The properties of surface modified (coated) calcite were determined by various tests and analyzes (particle size,activated ratio, FTIR, SEM). According to the obtained results, in the grinding+coating tests of calcite, activation rates of approximately 99% were achieved at 750 kJ/kg energy level. At this energy level and activation ratio, a product with a d50 sizeof 3.67 µm and a d97 size of 11.99 µm was obtained. FTIR measurements showed that stearic acid (SA) was adsorbed onground+coated particle surfaces. SEM images denoted that surface roughness and agglomeration of ground+coated particlescould be controlled by using SA.
Anahtar Kelime:

Belge Türü: Makale Makale Türü: Araştırma Makalesi Erişim Türü: Erişime Açık
  • [1] S. Çayırlı, "Kalsitin yüzey modifikasyonu: Bölüm I. üretim teknolojisi ve kullanılan donanımlar", Bilimsel Madencilik Dergisi, vol. 59, no. 1, pp. 51-64, 2020.
  • [2] W. Wu, and S. C. Lu, "Mechano-chemical surface modification of calcium carbonate particles by polymer grafting", Powder Technol., vol. 137, pp. 41–48, 2003.
  • [3] H. Ding, S. Lu, Y. Deng, and G. Du, "Mechano activated surface modification of calcium carbonate in wet stirred mill and its properties", Transactions of Nonferrous Metals Society of China, vol. 17, pp. 1100-1104, 2007.
  • [4] S. Mihajlovic, Z. Sekulić, A. Daković, D. Vučinić, V. Jovanović, and J. Stojanović, "Surface properties of natural calcite filler treated with stearic acid", Ceramics-silikaty, vol. 53, no. 4, pp. 268-275, 2009.
  • [5] E. Yoğurtcuoğlu, "Karıştırmalı bilyeli değirmende kalsitin yüzey modifikasyonu ve ürün özellikleri", Yüksek Lisans Tezi, Niğde Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Niğde, 2010.
  • [6] H. Ding, H. Zhou, Y. X. Zheng, and M. M. Wang, "Effect of sodium stearate on grinding behaviour of calcium carbonate in wet stirred mill", Meterials Research Innovations, vol. 17, pp. 292-296, 2013.
  • [7] K. A. Selim, F. H. Abd El-Rahiem, and N. A Abdel-Khalek, "Surface modification of egyptıan calcium carbonate with stearic acid", Journal of Ore, vol. 15, no. 30, pp. 31-36, 2013.
  • [8] S. K. H. Deepika, and Y. Chen, "Optimization of milling parameters on the synthesis of stearic acid coated caco3 nanoparticles", J. Coat. Technol. Res., vol. 11, no. 2, pp. 273-282, 2014.
  • [9] L.G. Austin, R. R. Klimpel, and P.T. Luckie, "Process Engineering of Size Reduction: Ball Milling", SME, New York, 1984.
  • [10] A. Kwade, "Basic Course Grinding and Dispersing with Stirred Media Mills", Technische Universitat Braunschweig, Germany, 2013.
  • [11] Y. Sheng, J. Zhou, N. Tao, K. Yu, Y. Tian, and Z., Wang, "Influence of octadecyldi hydrogen phosphate on the formation of active super-fine calcium carbonate", Journal of Colloid and Interface Science, vol. 272, pp. 326-329, 2004.
  • [12] M. Uçurum, "Kaplı kalsit üretimi ve ürün özellikleri", Yer Altı Kaynaklar Dergisi, vol. 6, pp. 1-10, 2014.
  • [13] A. Kwade, L. Blecher, And J. Schwedes, "Motion and stress ıntensity of grinding beads in a stirred media mill. part 2: stress ıntensity and its effect on comminution", Powder Technology, vol. 86, no. 1, pp. 69-76, 1996.
  • [14] S. Dikmen, ve Ş. L. Ergün, "Karıştırmalı bilyalı değirmenler", Madencilik, vol. 43, no. 4, pp. 3-15, 2004.
  • [15] Y. Kılınç ve İ. Uslan, "Titreşimli yatay atritör imalatı ve alumina öğütme davranışının incelenmesi", Mühendis ve Makina, vol. 44, no. 517, pp. 25-32, 2003.
  • [16] O. Altun, H. Benzer, and U. Enderle, "Effects of operating parameters on the efficiency of dry stirred milling", Minerals Engineering, vol. 43–44, pp. 58-66, 2013.
  • [17] S. Cayirli, and H. S. Gokcen, "The effect of stirred mill orientation on calcite grinding", 15th European Symposium on Comminution Classification, 2017.
  • [18] S. Cayirli, and H. S. Gokcen, and N. Yüce, "The effect of stirrer design in different stirred mill orientations", IMCET (Türkiye 26. Uluslararası Madencilik Kongresi ve Sergisi), 2019, pp. 1017-1024.
  • [19] A. Racz, and B. Csöke, "Application of the product related stress model for product dispersity control in dry stirred media milling", Int. J. Mineral Process., vol. 157, pp. 28-35, 2016.
  • [20] C. W. Jeon, S. Park, J. BAng, S. Chae, K. Song, and S. Lee, "Nonpolar surface modification using fatty acids and its effect on calcite from mineral carbonation of desulfurized gypsum", Coatings, vol. 8, no. 43, pp. 2-13, 2018.
  • [21] S. Jeong, Y. Yang, Y. Chae, and B. Kim, "Characteristics of the treated ground calcium carbonate powder with stearic acid using the dry process coating system", Materials Transactions, vol. 50, no. 2, pp. 409-414, 2009.
  • [22] P. Sayan, "Effect of sodium oleate on the agglomeration of calcium carbonate", Cryst. Res. Technol., vol. 40, no. 3, pp. 226 – 232, 2005.
APA Cayirli S, Gökçen H, dağcı yılmaz e (2020). KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. , 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
Chicago Cayirli Serkan,Gökçen Hasan Serkan,dağcı yılmaz ece burçin KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. (2020): 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
MLA Cayirli Serkan,Gökçen Hasan Serkan,dağcı yılmaz ece burçin KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. , 2020, ss.1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
AMA Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. . 2020; 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
Vancouver Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. . 2020; 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
IEEE Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e "KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU." , ss.1054 - 1064, 2020. 10.28948/ngumuh.695163
ISNAD Cayirli, Serkan vd. "KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU". (2020), 1054-1064. https://doi.org/10.28948/ngumuh.695163
APA Cayirli S, Gökçen H, dağcı yılmaz e (2020). KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 9(2), 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
Chicago Cayirli Serkan,Gökçen Hasan Serkan,dağcı yılmaz ece burçin KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi 9, no.2 (2020): 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
MLA Cayirli Serkan,Gökçen Hasan Serkan,dağcı yılmaz ece burçin KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, vol.9, no.2, 2020, ss.1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
AMA Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi. 2020; 9(2): 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
Vancouver Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU. Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi. 2020; 9(2): 1054 - 1064. 10.28948/ngumuh.695163
IEEE Cayirli S,Gökçen H,dağcı yılmaz e "KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU." Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 9, ss.1054 - 1064, 2020. 10.28948/ngumuh.695163
ISNAD Cayirli, Serkan vd. "KURU YÖNTEM KULLANILARAK KALSİTİN STEARİK ASİT İLE YÜZEYMODİFİKASYONU". Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi 9/2 (2020), 1054-1064. https://doi.org/10.28948/ngumuh.695163
Sayfa Oluşturulma Tarihi
24-04-2024 19:33

İLETİŞİM

TÜBİTAK ULAKBİM TR Dizin

Yüzüncüyıl, İşçi Blokları Mahallesi

Muhsin Yazıcıoğlu Caddesi No:51/C

06530 Çankaya / ANKARA +90 (312) 298 92 00

trdizin@tubitak.gov.tr

TÜBİTAK ULAKBİM Ulusal Akademik Ağ ve Bilgi Merkezi Cahit Arf Bilgi Merkezi © Tüm Hakları Saklıdır. Gizlilik Politikası Kullanım Şartları